Kako se aluminijumski provodnici sve više koriste u automobilskim remencima ožičenja, analizira i organizuje tehnologiju povezivanja aluminijumskih kabela za ožičenje i analizira i uspoređuje performanse različitih metoda povezivanja kako bi se olakšao metode povezivanja kabela za ožičenje aluminija.
01 Pregled
Promocijom primjene aluminijskih vodiča u automobilskim remencima ožičenja, upotreba aluminijumskih provodnika umjesto tradicionalnih bakrenih provodnika postepeno se povećava. Međutim, u postupku prijave aluminijskih žica zamijenjeni bakrenim žicama, elektrohemijskoj koroziji, visokoj temperaturi i oksidaciji vodiča su problemi koji se moraju suočiti i riješiti tijekom postupka prijave. Istovremeno, primjena aluminijskih žica zamena bakrenih žica mora ispunjavati zahtjeve originalnih bakrenih žica. Električna i mehanička svojstva za izbjegavanje degradacije performansi.
Da bi se riješili problemi poput elektrohemijske korozije, visokotemperaturnog puzanja i oksidacije vodiča tijekom primjene aluminijskih žica, u industriji su u industriji, naime: zavarivanje trenja i zavarivanja tlaka, zavarivanje trenja, ultrazvučno zavarivanje i zavarivanje u plazmi.
Slijedi analiza i usporedba performansi priključaka i struktura ove četiri vrste veza.
02 TRENJENJE ZA ZAVARANJE I TLAKOVANJE
Trenjeni zavarivanje i priključak pritiska, prvo koristite bakrene šipke i aluminijske šipke za zavarivanje trenja, a zatim žig bakrene šipke za oblikovanje električnih priključaka. Aluminijske šipke su obrađene i oblikovane da bi se formirali aluminijski prestolni krajevi, a izrađeni su bakreni i aluminijski terminali. Tada je aluminijska žica umetnuta u kraj aluminijskog presovanja i hidraulički prekriven tradicionalnim žičanim kabelskim presovanjem opreme za dovršavanje veze između aluminijumskog vodiča i aluminijumskog terminala, kao što je prikazano na slici 1.
U usporedbi s drugim oblicima priključnog priključnog, zavarivanja trenja i zavarivanje tlaka tvore prelazna zona legure aluminijske legure putem trenja zavarivanje bakrenih šipki i aluminijskih šipki. Površina zavarivanja je ujednačenija i gušća, efektivno izbjegavajući problem termičkog puzanja uzrokovan različitim toplotnim koeficijentima bakra i aluminija. , Pored toga, formiranje prelazne zone legure učinkovito izbjegava elektrohemijsku koroziju uzrokovanu različitim metalnim aktivnostima između bakra i aluminija. Naknadno zaptivanje s cijevi za toplotu koristi se za izolaciju isparenja soli i vodene pare, što takođe efikasno izbjegava pojavu elektrohemijske korozije. Kroz hidraulično prešanje aluminijskog žice i aluminijskog presovanog terminala, monofilamentalna struktura aluminijumskog dirigenta i oksidni zid na unutrašnjem zidu aluminijumskog preljeva je uništena, a zatim je prehlada između pojedinačnih žica i između dirigenta aluminija i unutarnjeg zida prenošenja. Kombinacija zavarivanja poboljšava električne performanse veze i pruža najpouzdanije mehaničke performanse.
03 zavarivanje trenja
Zavarivanje trenja koristi aluminijsku cijev za prešanje i oblikovanje aluminijskog vodiča. Nakon rezanja krajnjeg lica, zavarivanje trenja vrši se sa bakrenim terminalom. Priključak za zavarivanje između žičane dirigenta i bakrenog terminala završen je putem zavarivanja trenja, kao što je prikazano na slici 2.
Zavarivanje trenja povezuje aluminijske žice. Prvo, aluminijska cijev instalirana je na vodiču aluminijske žice kroz presovanje. Monofilamentna struktura dirigenta plastificirana je presovanjem za formiranje čvrstog kružnog presjeka. Tada se presjek zavarivanja spljoštava okretanjem da biste dovršili postupak. Priprema za zavarivanje površina. Jedan kraj bakrenog terminala je električna struktura priključaka, a drugi kraj je površina zavarivanja bakrenog terminala. Priključak za zavarivanje bakrenog terminala i zavarivačke površine aluminijumske žice zavare se i povezuje se za zavarivanje trenja, a zatim je zavarivanje bljeskalice i oblikovano da bi se dovršio proces veze aluminijske žice za zavarivanje trenja.
U usporedbi s drugim oblicima priključnih obloga, zavarivanje trenja formira tranzicijsku vezu između bakra i aluminija kroz zavarivanje trenja između bakrenih terminala i aluminijskih žica, učinkovito smanjujući elektrohemijsku koroziju bakra i aluminija. Prelazna zona za zavarivanje bakra-aluminijumske trenja zapečaćena je ljepljivom cijevi za smanjujuće zahranjene cijevi u kasnijoj fazi. Područje zavarivanja neće biti izloženo zraku i vlazi, dodatno smanjenje korozije. Pored toga, područje za zavarivanje je tamo gdje je aluminijski žičani dirigent izravno povezan na bakreni terminal kroz zavarivanje, što učinkovito povećava silu izvlačenja zgloba i čini proces obrade jednostavnim.
Međutim, u vezi s aluminijskim žicama i bakrenim aluminijskim terminalima na slici 1. Primjena zavarivanja trenja na žičane kablove Proizvođačima zahtijeva odvojena posebna oprema za zavarivanje trenja, koja ima lošu svestranost i povećava ulaganja u osnovna sredstva proizvođača žičanih kablova. Drugo, u zavarivanju trenja tokom procesa, monofilamentna struktura žice direktno je trenje zavarena bakrenim terminalom, što rezultira šupljinama u području priključka za zavarivanje trenja. Prisutnost prašine i drugih nečistoća utjecati će na konačno kvalitetu zavarivanja, uzrokujući nestabilnost u mehaničkim i električnim svojstvima zavarivačke veze.
04 Ultrazvučno zavarivanje
Ultrazvučno zavarivanje aluminijskih žica koristi ultrazvučnu opremu za zavarivanje za povezivanje aluminijskih žica i bakrenih terminala. Kroz visokofrekventnu osciliranje glave zavarivačke opreme za zavarivanje, aluminijumske žice monofilamenti i aluminijske žice i bakrene terminale povezani su zajedno da bi se dovršila aluminijska žica i povezivanje bakrenih terminala prikazano je na slici 3.
Ultrazvučna veza za zavarivanje je kada aluminijske žice i bakrene terminale vibriraju pri visokofrekventnim ultrazvučnim valovima. Vibracija i trenje između bakra i aluminija kompletiraju vezu između bakra i aluminija. Budući da i bakar i aluminij imaju kubnu kristalnu strukturu u središtu lica, u visokofrekventnom oscilacijskom okruženju pod tim stanjem, atomska zamjena u metalnoj kristalnoj strukturi je završena da bi se formirala legurna tranzijska sloja, učinkovito izbjegavajući pojavu elektrohemijske korozije. Istovremeno, tokom ultrazvučnog procesa zavarivanja, oguljen je sloj oksida na površini monofilamenta aluminijumskog vodiča, a zatim je zavarivanje priključka između monofilamenta koje poboljšava električna i mehanička svojstva veze.
U usporedbi s drugim oblicima priključnih obloga, ultrazvučna oprema za zavarivanje je obično korištena oprema za obradu žičanih kablova proizvođača. Ne zahtijeva novu investiciju sa fiksnom imovinom. Istovremeno, terminali koriste priključene bakrene žigove, a terminalni trošak je niži, tako da ima najbolju trošak prednost. Međutim, postoje i nedostaci. U usporedbi s drugim oblicima veza, ultrazvučno zavarivanje ima slabiju mehanička svojstva i lošu otpornost na vibraciju. Stoga se upotreba ultrazvučnih priključaka zavarivanja ne preporučuje se u visokofrekventnim vibracijskim područjima.
05 zavarivanje plazme
PLASMA zavarivanje koristi bakrene terminale i aluminijske žice za klipnu vezu, a zatim dodavanjem letalice koristi se za zavarivanje i zagrijavanje područja koje se zavari, napunite aluminijsku žicu, kao što je prikazano na slici 4.
PLASMA zavarivanje aluminijskih provodnika prvo koristi zavarivanje plazme bakrenih terminala, a prešanje i pričvršćivanje aluminijskih vodiča dovršava se presovanjem. Priključci za zavarivanje plazme čine strukturu u obliku cijeve nakon presovanja, a zatim je područje za zavarivanje ispunjeno lemljenjem koji sadrži pocink, a prekrišeni kraj je dodati lemljenje koji sadrži cink. Pod zračenjem u plazmi, lemljenje koje sadrži cink se zagrijava i rastopi, a zatim ulazi u žičanu jaz u području presovanja kroz kapilarnu radnju za dovršavanje procesa veze bakrenih terminala i aluminijskih žica.
Aluminijske žice za zavarivanje plazme Ispunite brzu vezu između aluminijskih žica i bakrenih terminala kroz presovanje, pružajući pouzdane mehaničke svojstva. Istovremeno, tokom procesa presovanja, kroz omjer kompresije od 70% do 80%, uništavanje i osipanje oksidnog sloja dirigenta je završen, učinkovito poboljšavaju električne performanse, smanjuju kontaktnu otpornost na bodove za povezivanje i sprečavaju zagrijavanje priključnih točaka. Zatim dodajte lemljenje koji sadrži cink na kraj područja prekrivanja i koristite plazma snop za ozračenje i zagrijavanje područja zavarivanja. Lemljenje koje sadrži cink se zagrijava i rastopi, a lemljenje ispunjava jaz u prostoru za prešanje kroz kapilarnu akciju, postižući vodu sa prskanjem soli u prostoru za prešanje. Izolacija pare izbjegava pojavu elektrohemijske korozije. Istovremeno, jer je lemljenje izolirano i pufeno, formirana je tranzicijska zona, što efektivno izbjegava pojavu toplotnog puzanja i smanjuje rizik od povećanog otpornosti na tople i hladne šokove. Kroz plazmu zavarivanje priključne površine električne performanse priključnog područja učinkovito se poboljšavaju, a mehanička svojstva priključnog područja također su dodatno poboljšane.
U usporedbi s drugim oblicima priključnih, zavarivanje u plazmi izolira bakrene terminale i aluminijski provodnici kroz prelazni zavarivački sloj i ojačani sloj zavarivanja, učinkovito smanjujući elektrohemijsku koroziju bakra i aluminija. A ojačani sloj za zavarivanje obliva krajnje lice aluminijumskog vodiča tako da bakrene terminale i jezgro dirigenta neće doći u kontakt sa zrakom i vlagom, dodatno smanjenje korozije. Pored toga, prelazni sloj za zavarivanje i ojačani sloj za zavarivanje čvrsto popravljaju bakrene terminale i aluminijske žice, učinkovito povećavajući silu izvlačenja zglobova i izradu procesa obrade jednostavnim. Međutim, postoje i nedostaci. Primjena plazmi zavarivanja na žičanim kabelskim proizvođačima zahtijeva odvojena namjenska oprema za zavarivanje plazmom, koja ima lošu svestranost i povećava ulaganje u osnovna sredstva žičanih kablova proizvođača. Drugo, u procesu zavarivanja u plazmi, lemljenje je završen kapilarnim akcijama. Proces punjenja GAP-a u prostoru za prešanje je nekontroliran, što rezultira nestabilnim kvalitetom zavarivanja u području zavarivanja u plazmi, što rezultira velikim odstupanjima u električnim i mehaničkim performansama.
Pošta: Feb-19-2024